天津色素炭黑‍厂家带您了解色素炭黑的生产工艺及其对性能的影响！

色素炭黑的生产工艺主要有炉法、槽法和热裂法等，不同的生产工艺会导致炭黑的性能存在差异。

炉法：是炭黑品种中产量大、品种多的一类。根据所用原料形态的不同，可分为气炉法和油炉法两种。气炉法所用原料和燃料均是天然气；油炉法的燃料可以是天然气、焦炉气，也可以是液态烃，原料则选用高芳烃油料，如乙烯焦油和蒽油等。在炉黑生产工艺流程中，反应炉是核心设备。空气和燃料在反应炉中燃烧，原料经雾化后喷入燃烧的火焰中，经高温热解生成炭黑。炭黑悬浮于燃余气中形成烟气，烟气经急冷后送空气预热器、油预热器进一步降温，然后送入袋滤器，分离出的炭黑送到造粒机中造粒，然后在干燥机中干燥。炉法生产的炭黑粒子的熔结或聚结程度可根据不同用途来调节，同一粒径范围的炉黑，又分为若干不同结构的衍生品种。其含氧量通常比槽黑低，表面呈中性或弱碱性。天津色素炭黑‍厂家

槽法：以天然气为主要原料，以槽钢为火焰接触面而生产炭黑。与炉黑及热裂黑相比，其粒子较细而比表面积较大，同时，由于采用特定的生产方式，其表面受到氧化，含有较多的含氧官能团而呈酸性。这类炭黑粒子的聚结程度较低，可延缓橡胶的硫化速度，提高聚烯烃的耐候性以及赋予油墨良好的流动性和印刷性能。

热裂法：以天然气、焦炉气或重质液态烃为原料，在无氧、无焰的情况下，经高温热解生成炭黑，称为热裂黑。它是炭黑品种中比表面积低的一类，基本上以单个球形粒子存在，不熔结或聚结成聚集体，其表面含氧量亦很少。热裂黑主要有三个品种：中热裂黑、不污染的中热裂黑和细热裂黑。天津色素炭黑‍厂家

不同生产工艺对炭黑性能的影响主要体现在以下几个方面：

粒径和比表面积：槽法炭黑的粒子通常较细，比表面积较大；炉法炭黑的粒径和比表面积可根据生产工艺进行调节；热裂黑的比表面积低，粒子相对较大。

表面化学性质：槽法炭黑表面含氧官能团较多，呈酸性；炉法炭黑表面呈中性或弱碱性；热裂黑表面含氧量特别少。

结构和性能：槽法炭黑的聚结程度较低；炉法炭黑的粒子熔结或聚结程度可调节，能生产出不同结构的炭黑，以满足不同应用需求；热裂黑以单个球形粒子存在，不熔结或聚结成聚集体。

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